2026.01.06
Notizie del settore
La moquette, un punto fermo nelle case e nelle aziende da secoli, inizia la sua vita non come rivestimento per pavimenti finito, ma in grandi rotoli di tessuto per moquette, spesso trascurati. Questi rotoli rappresentano la materia prima, la struttura tessile, che alla fine diventerà la superficie morbida, durevole o decorativa sotto i piedi. Capire cosa c'è dentro questi rotoli è fondamentale per apprezzare l'ingegneria dietro la pavimentazione moderna.
Ogni rotolo di tessuto per moquette è costituito da due componenti strutturali principali che racchiudono il filato: il supporto primario e quello secondario.
Supporto principale: Questo è il materiale, solitamente polipropilene o poliestere intrecciato, in cui vengono direttamente tuftate le fibre del tappeto (filato). Serve come base iniziale, mantenendo i ciuffi in posizione prima dell'applicazione degli strati finali. Consideratela come la tela su cui viene creato il disegno.
Supporto secondario: Applicato sul lato inferiore del supporto primario, questo strato è spesso costituito da iuta intrecciata pesante, fibra sintetica (come il polipropilene intrecciato) o schiuma. I suoi scopi principali sono fornire stabilità dimensionale, aggiungere peso e prevenire l'allungamento o il restringimento del tappeto e migliorare l'ammortizzazione e l'isolamento.
La superficie visibile del tappeto è realizzata in filato, che è ciò che conferisce al tappeto il colore, la consistenza e le caratteristiche prestazionali. La scelta del materiale in fibra è uno dei fattori più cruciali che determinano l’uso e la longevità del tappeto.
Nylon: La fibra sintetica più popolare grazie alla sua eccezionale durabilità, resilienza e resistenza all'usura e all'abrasione. Accetta bene anche la tintura, offrendo colori vivaci e duraturi.
Polipropilene (olefina): Noto per la sua intrinseca resistenza all'umidità, alla muffa e allo sbiadimento. Viene spesso utilizzato nei tappeti del seminterrato o degli esterni e in ambienti commerciali grazie al suo costo inferiore e alla resistenza alle macchie, in particolare contro le macchie a base d'acqua.
Poliestere (PET): Molto apprezzato per la sua sensazione lussuosa e la vibrante chiarezza dei colori. Molti tappeti in poliestere più recenti sono realizzati con bottiglie di plastica riciclata, offrendo un’opzione rispettosa dell’ambiente. Sono naturalmente resistenti alle macchie, ma in genere meno resistenti (meno "resistenti allo schiacciamento") del nylon.
Lana: Una fibra naturale di prima qualità nota per la sua eccellente morbidezza, elasticità naturale e resistenza al fuoco. Sebbene sia più costosa, la lana ha una longevità superiore e un aspetto classico e lussuoso.
Il processo che trasforma le fibre grezze in a rotolo di tessuto per moquette è una danza sofisticata di macchinari e precisione.
La stragrande maggioranza dei tappeti è realizzata utilizzando un processo chiamato tufting. Ciò comporta una macchina enorme con centinaia di aghi che perforano anelli di filo attraverso il materiale di supporto primario.
Pila ad anello: Le maglie del filo vengono lasciate intatte, creando un tappeto dalla superficie uniforme e ruvida. Questa costruzione è molto resistente e ha meno probabilità di mostrare impronte.
Mucchio tagliato: Gli anelli sono tagliati nella parte superiore, consentendo alle estremità della fibra di stare dritte. Questo crea una sensazione più morbida e lussuosa. Stili come Frieze (filato altamente ritorto) e Saxony (filato dritto) sono variazioni del pelo tagliato.
Una volta che le fibre sono state inserite nel supporto primario, il tessuto viene trattato con un agente legante, solitamente un adesivo in lattice.
Lattice: Il lattice viene applicato sul retro del supporto primario per bloccare saldamente i ciuffi in posizione, impedendo la fuoriuscita del filo. Questo passaggio è fondamentale per l’integrità strutturale del tappeto.
Applicazione di supporto: Il supporto secondario viene quindi unito al supporto primario rivestito in lattice. Questa struttura multistrato è ciò che fornisce la forza e la stabilità finali.
Cesoiatura e Laminazione: La parte anteriore del tappeto può essere tranciata per garantire un'altezza e una finitura uniformi del pelo. Infine, il materiale finito viene avvolto saldamente su grandi anime di cartone o plastica, formando i rotoli standard di tessuto per moquette, pronti per la distribuzione a rivenditori e installatori in tutto il mondo.
Quando un consumatore seleziona un tappeto, alla fine sceglie il risultato di una formula precisa incorporata nel rotolo di tessuto del tappeto: il tipo di fibra, la struttura del pelo e, soprattutto, la densità e la torsione.
La densità si riferisce a quanto sono fitti i singoli ciuffi di filato. Una densità più elevata significa che viene utilizzata più fibra in una determinata area, risultando in un tappeto più durevole e resistente che resisterà alla stuoia e allo schiacciamento. Spesso puoi avvertire questo effetto premendo sul tappeto: un tappeto ad alta densità si sentirà più solido e "rimbalzerà" più velocemente.
Il livello di torsione è il numero di volte in cui le singole fibre vengono attorcigliate insieme in un fascio (velo). Un livello di torsione elevato significa che il filo è legato più strettamente, il che è direttamente correlato alle prestazioni a lungo termine. I filati strettamente ritorti sono in grado di resistere meglio al traffico pedonale e resistono allo sfilacciamento o allo srotolamento nel tempo.
Comprendendo la costruzione, dalla selezione delle fibre all'applicazione del supporto, si ottiene un maggiore apprezzamento per la complessità contenuta in ogni rotolo di tessuto per moquette che rende i nostri spazi interni confortevoli ed esteticamente gradevoli.